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Industrie- & Logistikroboter für Produktion und Intralogistik

Industrie- & Logistikroboter für Produktion und Intralogistik

Autonome mobile Roboter (AMR), Teilehandling und Automatisierung für Produktion und Logistik – herstellerunabhängig beraten und integriert.

Industrie- und Logistikroboter automatisieren Materialfluss, Transport und Teilehandling in Produktion und Lager. Veyra wählt herstellerunabhängig die passenden autonomen mobilen Roboter (AMR) und Automatisierungslösungen für Ihre Prozesse aus und begleitet Sie von der Use-Case-Analyse über den Pilotbetrieb bis zur Integration in Ihre Abläufe und Systeme.

Warum Industrie- & Logistikroboter

Materialfluss automatisieren

Wiederkehrende Transporte und Materialbereitstellung laufen autonom – ohne feste Fördertechnik.

Flexibel & skalierbar

AMR passen sich an wechselnde Layouts und Auftragslagen an und lassen sich schrittweise ausbauen.

Durchsatz & Ergonomie

Höherer Durchsatz bei gleichzeitig weniger körperlich belastenden Transportwegen für Mitarbeitende.

Integration in Ihre Systeme

Anbindung an ERP/WMS und bestehende Prozesse – statt Insellösung.

Einsatzfelder für Industrie- & Logistikroboter

Wo mobile Robotik Materialfluss und Intralogistik entlastet – typische Szenarien für Produktion und Lager.

KI-generierte Illustration

AMR-Palettentransport

Autonomer innerbetrieblicher Transport zwischen Wareneingang, Lager und Linie – ganz ohne feste Fördertechnik. Freie Navigation statt Leitlinien; Die konkrete Tragfähigkeit hängt vom System ab.

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Kommissionierung (Person-to-Goods)

Der Roboter begleitet die Kommissionierer, reduziert Laufwege und erhöht die Pickrate. Über die Anbindung an Ihr WMS wird die Auftragssteuerung durchgängig.

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Intralogistik für den Mittelstand

Schrittweiser Einstieg mit ein bis zwei AMR, Erweiterung ohne Umbau der Halle und kalkulierbare Betriebskosten über RaaS als Alternative zur CAPEX-Investition.

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Just-in-time-Produktionsversorgung

Taktgenaue Materialbereitstellung an die Linie, Reduktion von Pufferbeständen und Entkopplung vom Staplerverkehr für einen stabileren Fluss.

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Teile- & Behälterhandling

Wiederkehrende Lastbewegungen zwischen Stationen, ergonomische Entlastung der Beschäftigten und Anbindung an ERP/WMS statt isolierter Insellösung.

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Inspektion & Monitoring

Wiederkehrende Rundgänge auf Anlagen und in Außenbereichen: Anzeigen ablesen, Thermografie und Zustandsdaten erfassen statt manueller Kontrollgänge. Das ist meist Aufgabe eines Quadruped-Roboters, nicht eines AMR – die Systemwahl hängt am Gelände.

Unser Produktportfolio

Roboter, die Sie heute entdecken können

Eine aktuelle Auswahl aus unserem herstellerunabhängigen Portfolio. Gemeinsam prüfen wir, welches System zu Ihrem Einsatz passt.

Pudu Robotics

Pudu T300 Lieferroboter

Der PUDU T300 ist die ideale Lösung für Betriebe, die eine zuverlässige Automatisierung für mittlere Lasten suchen, ohne dabei auf Flexibilität verzichten zu wollen. Mit einer beeindruckenden Nutzlast von bis zu 300 kg und seinem schlanken Design navigiert er mühelos durch Produktionshallen und Lagerbereiche. Er schließt die Lücke zwischen manuellen Transportwagen und schweren AGVs und steigert so die Produktivität in der Intralogistik spürbar.

Tragkraft
300 kg
Laufzeit
12 h
Geschwindigkeit
1.2 m/s
Verfügbarkeit
lieferbar
Preis
ab 19.000 €

Pudu Robotics

PUDU T600 Lieferroboter

Die PUDU T600 Serie definiert den industriellen Materialtransport neu. Entwickelt für extreme Anforderungen, bewältigen diese Roboter Nutzlasten von bis zu 600 kg mit höchster Präzision. Die Serie bietet zwei spezialisierte Ansätze für Ihre Intralogistik: Während der Standard T600 als robuster, interaktiver Transportroboter mit eigenem Display glänzt, ist der T600 Underride als extrem flache Lösung für das autonome Unterfahren und Anheben von Regalsystemen konzipiert.

Tragkraft
600 kg
Laufzeit
12 h
Geschwindigkeit
1.2 m/s
Verfügbarkeit
lieferbar
Preis
ab 21.000 €

Häufige Fragen zu Industrie- & Logistikrobotern

Was ist ein AMR?

Ein autonomer mobiler Roboter (AMR) transportiert Material selbstständig, navigiert frei im Raum und benötigt – anders als ein AGV – keine feste Spur oder Leitlinie.

Worin unterscheiden sich AMR und AGV?

AGV folgen fest installierten Leitlinien, AMR navigieren frei und flexibel. AMR sind dadurch leichter an wechselnde Layouts anpassbar.

Lassen sich die Roboter an ERP/WMS anbinden?

Ja. Die Integration in vorhandene Systeme und Prozesse ist zentraler Bestandteil – wir prüfen Schnittstellen im Projekt.

Baut Veyra die Roboter selbst?

Nein, Veyra ist herstellerunabhängig. Wir wählen die passenden Systeme aus und begleiten Auswahl, Pilot und Integration.

Wie startet ein Projekt?

Mit einer Use-Case- und Prozessanalyse. Daraus leiten wir geeignete Systeme und einen Pilotbetrieb ab.

Automatisierung für Produktion & Logistik evaluieren

Wir analysieren Ihre Prozesse und empfehlen herstellerunabhängig die passenden Systeme – inklusive Pilotbetrieb.